橡胶减震产品的常用材料有哪些？
随着现代工业的快速发展，振动和噪声已成为各领域的严重问题：它降低了操作精度，缩短了影响产品质量的产品寿命，使高精度仪器无法正常工作； 危害安全，污染过早破坏设备和构筑物的环境，影响人员健康，地震等震动给人类生命财产造成巨大损害。
因此，研究和掌握振动控制和噪声控制技术已经是各国工业发展面临的重大课题。
消除振动和噪声的最根本和最好的方法是减少或消除振动源的振动，但实际上不可能完全消除振动源的振动，必须采取控制振动的其他方法。
实用上最广泛、最有效的方法是使用各种减震产品，特别是橡胶减震产品。
那么，减振橡胶产品常用的材料是什么呢？ 1、弹性体材料减振橡胶弹性体材料的选择：
减振橡胶用的弹性体材料主要有以下几种。 RUP一般用于减振支柱中的恢复缓冲块。
2、弹性体材料对减振特性影响从橡胶的配方来看，影响橡胶减振特性的主要因素是生胶的选择； 炭黑的选择和配合量； 油种类的选择。
改变静刚度(选择生胶时改变SBR和BR的并用量不影响静刚度； 选择炭黑时，粒径小炭黑可以提高静刚性，增加炭黑的配合量可以提高静刚性； 在油的选择上使用芳烃油比使用环烷油的配方更有利于提高静刚度； 改变动刚度)选择生胶时，减少SBR的并用量有利于降低动刚度，改变BR的并用量不影响动刚度。 选择炭黑时，粒径大的炭黑可以降低动刚度，减少炭黑的掺量有利于降低动刚度； 与选择油时使用芳烃油相比，使用环烷烃油更有利于降低动刚度； 改变损耗系数)使用生胶时增加SBR并剂量有利于提高损耗系数，改变BR并剂量不影响动倍率。 使用炭黑时使用粒径小的炭黑可以提高损耗系数，增加炭黑的掺量有利于损耗系数的提高； 油品选择时使用芳烃油比使用环烷油的配方更有利于提高损耗因子； 耐久性)使用生胶时，增加SBR的并用量有先增加后减少的趋势；增加BR并用量的耐久性有先增加后减少的趋势，因此SBR和BR的并用量应适当。 使用炭黑时，使用粒径小的炭黑可以提高耐久性，提高炭黑配合量的耐久性：有先增加后减少的倾向。 与使用环烷烃油的配方相比，使用芳烃油更有利于耐久性的提高。
钢由于具有较高的强度，广泛应用于减振橡胶中，板材冲压(热轧板、冷轧板)冷拔管材铸造材料)锻压件等镁铝合金由于其比重较轻，多用于汽车， 板材冲压冷拔管材铸造材料锻压材料等多种工程塑料聚合物具有较轻的比重，但强度硬度低、温度依赖性强、高热膨胀和低导热性，使用时需对原材料进行处理，加入填料和补强物，取决于减振橡胶
